1. Prinsip umum pemilihan instrumen otomatis
Prinsip umum untuk pemilihan instrumen pengujian (komponen) dan katup kontrol adalah sebagai berikut:
1. Kondisi proses
Suhu, tekanan, laju aliran, viskositas, sifat korosif, toksisitas, denyut dan faktor proses lainnya adalah kondisi utama untuk menentukan pemilihan instrumen, yang terkait dengan rasionalitas pemilihan instrumen, masa pakai instrumen dan api, tahan ledakan dan keamanan bengkel.pertanyaan.
2. Kepentingan Operasional
Pentingnya parameter setiap titik deteksi dalam operasi adalah dasar untuk pemilihan indikasi instrumen, perekaman, akumulasi, alarm, kontrol, remote control, dan fungsi lainnya.Secara umum, variabel yang memiliki sedikit pengaruh pada proses tetapi perlu sering dipantau dapat memilih jenis indikator;untuk variabel-variabel penting yang perlu mengetahui tren perubahan yang sering terjadi, jenis rekaman harus dipilih;dan beberapa variabel yang berdampak lebih besar pada proses perlu menjadi Variabel yang dipantau setiap saat harus dikendalikan;untuk variabel yang terkait dengan keseimbangan material dan konsumsi daya yang memerlukan pengukuran atau penghitungan ekonomi, akumulasi harus ditetapkan;beberapa variabel yang dapat mempengaruhi produksi atau keselamatan harus disetel ke alarm.
3. Ekonomi dan Keseragaman
Pemilihan instrumen juga ditentukan oleh skala investasi.Atas dasar memenuhi persyaratan teknologi dan kontrol otomatis, akuntansi ekonomi yang diperlukan harus dilakukan untuk mendapatkan rasio kinerja/harga yang sesuai.
Untuk memudahkan pemeliharaan dan pengelolaan instrumen, kesatuan instrumen juga harus diperhatikan saat memilih model.Cobalah untuk memilih produk dari seri yang sama, spesifikasi dan model yang sama, dan pabrikan yang sama.
4. Penggunaan dan penyediaan instrumen
Instrumen yang dipilih harus merupakan produk yang relatif matang, dan kinerjanya telah terbukti andal dengan penggunaan di tempat;pada saat yang sama, perlu diperhatikan bahwa instrumen yang dipilih harus memiliki persediaan yang cukup dan tidak akan mempengaruhi kemajuan konstruksi proyek.
Kedua, pemilihan instrumen suhu
<1> Prinsip umum
1. Satuan dan skala (skala)
Satuan skala (skala) suatu alat suhu disatukan dalam Celcius (°C).
2. Mendeteksi (mengukur) panjang sisipan komponen
Pemilihan panjang penyisipan harus didasarkan pada prinsip bahwa elemen deteksi (pengukuran) dimasukkan ke posisi representatif di mana suhu media yang diukur sensitif terhadap perubahan.Namun, secara umum, untuk memudahkan pertukaran, panjang gigi pertama hingga kedua sering kali dipilih secara seragam untuk seluruh perangkat.
Saat memasang cerobong asap, tungku dan peralatan batu dengan bahan insulasi termal, harus dipilih sesuai dengan kebutuhan aktual.
Bahan tutup pelindung elemen deteksi (deteksi) tidak boleh lebih rendah dari bahan peralatan atau pipa.Jika selongsong pelindung dari produk berbentuk terlalu tipis atau tidak tahan terhadap korosi (seperti termokopel lapis baja), selongsong pelindung tambahan harus ditambahkan.
Instrumen suhu, sakelar suhu, komponen deteksi (pengukuran) suhu, dan pemancar yang dipasang di tempat yang mudah terbakar dan mudah meledak dengan kontak langsung harus tahan ledakan.
<2> Pemilihan instrumen suhu lokal
1. Kelas akurasi
Termometer industri umum: pilih kelas 1.5 atau kelas 1.
Pengukuran presisi dan termometer laboratorium: Kelas 0,5 atau 0,25 harus dipilih.
2. Rentang pengukuran
Nilai terukur tertinggi tidak lebih besar dari 90% dari batas atas rentang pengukuran instrumen, dan nilai terukur normal sekitar 1/2 dari batas atas rentang pengukuran instrumen.
Nilai pengukuran termometer tekanan harus antara 1/2 dan 3/4 dari batas atas rentang pengukuran instrumen.
3. Termometer bimetal
Saat memenuhi persyaratan rentang pengukuran, tekanan kerja, dan akurasi, sebaiknya diutamakan.
Diameter kasing umumnya φ100mm.Di tempat dengan kondisi pencahayaan yang buruk, posisi tinggi dan jarak pandang yang jauh, φ150mm sebaiknya dipilih.
Metode koneksi antara cangkang instrumen dan tabung pelindung umumnya harus tipe universal, atau tipe aksial atau tipe radial dapat dipilih sesuai dengan prinsip pengamatan yang nyaman.
4. Termometer tekanan
Sangat cocok untuk tampilan panel di tempat atau di tempat dengan suhu rendah di bawah -80 ℃, tidak dapat mengamati dari dekat, dengan persyaratan getaran dan akurasi rendah.
5. Termometer kaca
Ini hanya digunakan untuk acara-acara khusus dengan akurasi pengukuran tinggi, getaran kecil, tidak ada kerusakan mekanis, dan pengamatan yang nyaman.Namun, termometer merkuri dalam gelas tidak boleh digunakan karena bahaya merkuri.
6. Instrumen dasar
Untuk pemasangan instrumen pengukuran dan kontrol (penyesuaian) di lokasi atau di lokasi, instrumen suhu tipe dasar harus digunakan.
7. Sakelar suhu
Sangat cocok untuk acara di mana output sinyal kontak diperlukan untuk pengukuran suhu.
<3> Pemilihan instrumen suhu terpusat
1. Mendeteksi (mengukur) komponen
(1) Menurut rentang pengukuran suhu, pilih termokopel, tahan panas atau termistor dengan nomor kelulusan yang sesuai.
(2) Termokopel cocok untuk acara umum.Resistensi termal cocok untuk aplikasi bebas getaran.Termistor cocok untuk acara yang membutuhkan respons pengukuran cepat.
(3) Menurut persyaratan objek pengukuran untuk kecepatan respons, elemen deteksi (pengukuran) dari konstanta waktu berikut dapat dipilih:
Termokopel: 600-an, 100-an dan 20-an tiga tingkat;
Ketahanan termal: 90～180s, 30～90s, 10～30s dan <10s kelas empat;
Termistor: <1s.
(4) Sesuai dengan kondisi lingkungan penggunaan, pilih kotak sambungan sesuai dengan prinsip berikut:
Tipe biasa: tempat dengan kondisi lebih baik;
Splash-proof, tahan air: tempat basah atau terbuka;
Explosion-proof: tempat yang mudah terbakar dan mudah meledak;
Jenis soket: hanya untuk acara-acara khusus.
(5) Secara umum, metode sambungan berulir dapat digunakan, dan metode sambungan flensa harus digunakan untuk kesempatan berikut:
Pemasangan pada peralatan, perpipaan berpelapis dan perpipaan logam non-besi;
Kristalisasi, jaringan parut, penyumbatan dan media yang sangat korosif:
Media yang mudah terbakar, mudah meledak, dan sangat beracun.
(6) Termokopel dan resistansi termal yang digunakan dalam acara-acara khusus:
Dalam hal mengurangi gas, gas inert dan vakum di mana suhu lebih tinggi dari 870 ℃ dan kandungan hidrogen lebih dari 5%, termokopel tungsten-renium atau termokopel peniup dipilih;
Suhu permukaan peralatan, dinding luar pipa dan badan yang berputar, pilih termokopel permukaan atau lapis baja dan tahan panas;
Untuk medium yang mengandung partikel padat keras, termokopel tahan aus dipilih;
Dalam selubung pelindung dari elemen deteksi (pengukuran) yang sama, ketika pengukuran suhu multi-titik diperlukan, termokopel multi-titik (cabang) dipilih;
Untuk menghemat bahan tabung pelindung khusus (seperti tantalum), meningkatkan kecepatan respons atau memerlukan komponen deteksi (pengukuran) untuk dibengkokkan dan dipasang, termokopel lapis baja dapat dipilih.
2. Pemancar
Pemancar dipilih untuk sistem pengukuran atau kontrol yang disesuaikan dengan instrumen tampilan sinyal standar.
Dalam hal memenuhi persyaratan desain, disarankan untuk memilih pemancar yang mengintegrasikan pengukuran dan transmisi.
3. Instrumen tampilan
(1) Indikator umum harus digunakan untuk tampilan satu titik, indikator digital harus digunakan untuk tampilan multi titik, dan pencatat umum harus digunakan jika data historis perlu dikonsultasikan.
(2) Untuk sistem alarm sinyal, indikator atau perekam dengan keluaran sinyal kontak harus dipilih.
(3) Perekam berukuran sedang (seperti perekam 30 titik) harus digunakan untuk perekaman multi titik.
4. Pemilihan peralatan bantu
(1) Saat beberapa titik berbagi satu instrumen tampilan, sakelar dengan kualitas andal harus dipilih.
(2) Termokopel digunakan untuk mengukur suhu di bawah 1600°C.Ketika perubahan suhu sambungan dingin membuat sistem pengukuran tidak dapat memenuhi persyaratan akurasi, dan instrumen tampilan pendukung tidak memiliki fungsi kompensasi suhu sambungan dingin otomatis, kompensator otomatis suhu sambungan dingin harus dipilih.
(3) Kawat kompensasi
A.Menurut jumlah termokopel, nomor kelulusan dan kondisi lingkungan penggunaan, kabel kompensasi atau kabel kompensasi yang memenuhi persyaratan harus dipilih.
B.Pilih tingkat kabel kompensasi atau kabel kompensasi yang berbeda sesuai dengan suhu sekitar:
-20～+100℃ pilih kelas biasa;
-40 ~ +250 ℃ pilih kelas tahan panas.
C.Di tempat-tempat dengan pemanas listrik terputus-putus atau listrik dan medan magnet yang kuat, kabel kompensasi berpelindung atau kabel kompensasi berpelindung harus digunakan.
D.Luas penampang kabel kompensasi harus ditentukan sesuai dengan nilai resistansi bolak-balik dari panjang peletakannya dan resistansi eksternal yang diizinkan oleh instrumen tampilan pendukung, pemancar atau antarmuka komputer.
3. Pemilihan instrumen tekanan
<1> Pemilihan pengukur tekanan
1. Pilih menurut lingkungan penggunaan dan sifat media pengukur
(1) Di lingkungan yang keras seperti korosif atmosfer yang kuat, banyak debu dan mudah menyemprotkan cairan, pengukur tekanan all-plastic tipe tertutup harus digunakan.
(2) Untuk asam nitrat encer, asam asetat, amonia dan media korosif umum lainnya, pengukur tekanan tahan asam, pengukur tekanan amonia atau pengukur tekanan diafragma stainless steel harus digunakan.
(3) Encerkan asam klorida, gas asam klorida, minyak berat dan media serupa dengan korosif yang kuat, partikel padat, cairan kental, dll., Harus menggunakan pengukur tekanan diafragma atau pengukur tekanan diafragma.Bahan diafragma atau diafragma harus dipilih sesuai dengan karakteristik media pengukur.
(4) Untuk media seperti kristalisasi, bekas luka dan viskositas tinggi, pengukur tekanan diafragma harus digunakan.
(5) Dalam hal getaran mekanis yang kuat, pengukur tekanan tahan goncangan atau pengukur tekanan laut harus digunakan.
(6) Dalam keadaan mudah terbakar dan meledak, jika sinyal kontak listrik diperlukan, pengukur tekanan kontak listrik tahan ledakan harus digunakan.
(7) Pengukur tekanan khusus harus digunakan untuk media pengukuran berikut:
Amonia gas, amonia cair: pengukur tekanan amonia, pengukur vakum, pengukur vakum tekanan;
Oksigen: Pengukur tekanan oksigen;
Hidrogen: Pengukur tekanan hidrogen;
Klorin: pengukur tekanan tahan klorin, pengukur vakum tekanan;
Acetylene: Pengukur tekanan asetilena;
Hidrogen sulfida: pengukur tekanan tahan sulfur;
Lye: pengukur tekanan tahan alkali, pengukur vakum tekanan.
2. pilihan tingkat akurasi
(1) Pengukur tekanan, pengukur tekanan diafragma dan pengukur tekanan diafragma yang digunakan untuk pengukuran umum harus kelas 1.5 atau 2.5.
(2) Pengukur tekanan untuk pengukuran presisi dan kalibrasi harus dinilai 0,4, 0,25 atau 0,16.
3. Pemilihan dimensi eksternal
(1) Pengukur tekanan yang dipasang pada pipa dan peralatan memiliki diameter nominal φ100mm atau φ150mm.
(2) Pengukur tekanan yang dipasang pada pipa pneumatik instrumen dan peralatan bantunya memiliki diameter nominal φ60mm.
(3) Untuk pengukur tekanan yang dipasang di tempat dengan penerangan rendah, posisi tinggi dan pengamatan nilai indikasi yang sulit, diameter nominalnya adalah φ200mm atau φ250mm.
4. Pemilihan rentang pengukuran
(1) Saat mengukur tekanan stabil, nilai tekanan operasi normal harus 2/3 hingga 1/3 dari batas atas rentang pengukuran instrumen.
(2) Saat mengukur tekanan denyut (seperti tekanan di saluran keluar pompa, kompresor, dan kipas), nilai tekanan operasi normal harus 1/2 hingga 1/3 dari batas atas rentang pengukuran instrumen .
(3) Saat mengukur tekanan tinggi dan sedang (lebih besar dari 4MPa), nilai tekanan operasi normal tidak boleh melebihi 1/2 dari batas atas rentang pengukuran instrumen.
5. Satuan dan skala (skala)
(1) Semua alat ukur tekanan harus menggunakan satuan ukur yang sah.Yaitu : Pa (Pa), kilopascal (kPa) dan megapascal (MPa).
(2) Untuk proyek desain terkait luar negeri dan instrumen impor, standar umum internasional atau standar nasional terkait dapat diadopsi.
<2> Pemilihan pemancar dan sensor
(1) Saat mentransmisikan dengan sinyal standar (4~20mA), pemancar harus dipilih.
(2) Dalam situasi yang mudah terbakar dan meledak, pemancar pneumatik atau pemancar listrik tahan ledakan harus digunakan.
(3) Untuk media kristalisasi, jaringan parut, penyumbatan, kental dan korosif, pemancar tipe flensa harus digunakan.Bahan yang bersentuhan langsung dengan medium harus dipilih sesuai dengan karakteristik mediumnya.
(4) Untuk kesempatan di mana lingkungan penggunaan baik dan akurasi dan keandalan pengukuran tidak tinggi, tipe resistansi, pengukur tekanan jarak jauh tipe induktansi atau pemancar tekanan Hall dapat dipilih.
(5) Saat mengukur tekanan kecil (kurang dari 500Pa), pemancar tekanan diferensial dapat dipilih.
<3> Pemilihan aksesori pemasangan
(1) Saat mengukur uap air dan media dengan suhu lebih dari 60 °C, harus digunakan spiral atau siku berbentuk U.
(2) Saat mengukur gas yang mudah dicairkan, jika titik tekanan lebih tinggi dari meteran, pemisah harus digunakan.
(3) Saat mengukur gas yang mengandung debu, pengumpul debu harus dipilih.
(4) Saat mengukur tekanan denyut, peredam atau penyangga harus digunakan.
(5) Ketika suhu sekitar mendekati atau lebih rendah dari titik beku atau titik beku media pengukur, tindakan pelacakan adiabatik atau panas harus dilakukan.
(6) Kotak pelindung instrumen (suhu) harus dipilih pada kesempatan berikut.
Sakelar tekanan dan pemancar untuk pemasangan di luar ruangan.
Sakelar tekanan dan pemancar dipasang di bengkel dengan korosi atmosfer yang parah, debu, dan zat berbahaya lainnya.
Keempat, pemilihan flow meter
<1> Prinsip umum
1. Pemilihan skala
Skala instrumen harus memenuhi persyaratan modulus skala instrumen.Ketika pembacaan skala bukan bilangan bulat, akan lebih mudah untuk mengubah pembacaan, dan itu juga dapat dipilih sesuai dengan bilangan bulat.
(1) Rentang skala akar kuadrat
Aliran maksimum tidak melebihi 95% dari skala penuh;
Aliran normal adalah 70% hingga 85% dari skala penuh;
Aliran minimum tidak kurang dari 30% dari skala penuh.
(2) Rentang skala linier
Aliran maksimum tidak melebihi 90% dari skala penuh;
Aliran normal adalah 50% sampai 70% dari skala penuh;
Aliran minimum tidak kurang dari 10% dari skala penuh.
2. Akurasi instrumen
Flowmeter yang digunakan untuk pengukuran energi harus memenuhi ketentuan Peraturan Umum Perlengkapan dan Pengelolaan Alat Ukur Energi Perusahaan (Percobaan).
(1) Untuk pengukuran penurunan bahan bakar masuk dan keluar, ±0,1%;
(2) Pengukuran analisis teknis dan ekonomi tim bengkel dan proses teknologi, ±0,5% hingga 2%;
(3) Untuk pengukuran air industri dan sipil, ±2,5%;
(4) Untuk pengukuran steam termasuk steam lewat jenuh dan steam jenuh, ±2,5%;
(5) Untuk pengukuran gas alam, gas dan gas rumah tangga, ±2,0%;
(6) Pengukuran oli yang digunakan untuk peralatan utama yang mengonsumsi energi dan kontrol proses, ±1,5%;
(7) Pengukuran cairan kerja energik lainnya (seperti udara terkompresi, oksigen, nitrogen, hidrogen, air, dll.) yang digunakan untuk kontrol proses, ±2%.
3. Satuan aliran
Aliran volume adalah m3/jam, l/jam;
Aliran massa dalam kg/jam, t/jam;
Dalam keadaan standar, laju aliran volume gas adalah Nm3/jam (0°C, 0,1013MPa)
<2> Pemilihan alat ukur aliran cairan, cairan dan uap umum
1. Flowmeter tekanan diferensial
(1) Perangkat throttle
①Perangkat pelambatan standar
Untuk pengukuran aliran fluida umum, perangkat throttling standar (pelat orifice standar, nozel standar) harus digunakan.Pemilihan perangkat throttling standar harus sesuai dengan ketentuan GB2624-8l atau standar internasional ISO 5167-1980.Jika ada peraturan standar nasional baru, peraturan baru harus diterapkan.
②Perangkat pelambatan non-standar
Mereka yang memenuhi ketentuan berikut dapat memilih tabung Venturi:
Diperlukan pengukuran yang akurat pada kehilangan tekanan rendah;
Media yang diukur adalah gas atau cairan bersih;
Diameter bagian dalam pipa berada di kisaran 100-800mm;
Tekanan fluida berada dalam 1.0MPa.
Jika kondisi berikut terpenuhi, pelat lubang ganda dapat digunakan:
Media yang diukur adalah gas dan cairan bersih;
Angka Reynolds lebih besar dari (sama dengan) 3000 dan kurang dari (sama dengan)) 300000.
Mereka yang memenuhi ketentuan berikut dapat memilih nosel 1/4 putaran:
Media yang diukur adalah gas dan cairan bersih;
Bilangan Reynolds lebih besar dari 200 dan kurang dari 100.000.
Jika kondisi berikut terpenuhi, pelat lubang bundar dapat dipilih:
Media kotor (seperti gas tanur sembur, lumpur, dll.) yang dapat menghasilkan endapan sebelum dan sesudah pelat orifice;
Harus memiliki pipa horizontal atau miring.
③Pemilihan metode pengambilan tekanan
Harus dipertimbangkan bahwa seluruh proyek harus mengadopsi metode pengambilan tekanan terpadu sejauh mungkin.
Umumnya, metode koneksi sudut atau tekanan flensa diadopsi.
Menurut kondisi penggunaan dan persyaratan pengukuran, metode pengambilan tekanan lainnya seperti pengambilan tekanan radial dapat digunakan.
(2) Pemilihan kisaran tekanan diferensial pemancar tekanan diferensial
Pemilihan kisaran tekanan diferensial harus ditentukan sesuai dengan perhitungan.Umumnya, itu harus dipilih sesuai dengan tekanan kerja fluida yang berbeda:
Tekanan diferensial rendah: 6kPa, 10kPa;
Tekanan diferensial sedang: 16kPa, 25kPa;
Tekanan diferensial tinggi: 40kPa, 60kPa.
(3) Langkah-langkah untuk meningkatkan akurasi pengukuran
Untuk cairan dengan fluktuasi suhu dan tekanan yang besar, tindakan kompensasi suhu dan tekanan harus dipertimbangkan;
Ketika panjang bagian pipa lurus dari pipa tidak mencukupi atau aliran berputar-putar dihasilkan dalam pipa, langkah-langkah koreksi fluida harus dipertimbangkan, dan penyearah diameter pipa yang sesuai harus dipilih.
(4) Flowmeter tekanan diferensial tipe khusus
①Pengukur aliran uap
Untuk aliran uap jenuh, bila akurasi yang dibutuhkan tidak lebih dari 2,5, dan dihitung secara lokal atau jarak jauh, meteran aliran uap dapat digunakan.
②Pengukur aliran lubang bawaan
Untuk pengukuran aliran mikro cairan bersih, uap dan gas tanpa padatan tersuspensi, ketika rasio kisaran tidak lebih besar dari 3:1, akurasi pengukuran tidak tinggi, dan diameter pipa kurang dari 50mm, built-in flowmeter orifice dapat dipilih.Saat mengukur uap, suhu uap tidak lebih dari 120℃.
2. Pengukur aliran area
kapan Ketika akurasi tidak lebih tinggi dari 1,5 dan rasio jangkauan tidak lebih dari 10:1, pengukur aliran rotor dapat dipilih.
(1) Rotameter kaca
Pengukur aliran rotor kaca dapat digunakan untuk indikasi lokal laju aliran kecil dan menengah, laju aliran kecil, tekanan kurang dari 1MPa, suhu lebih rendah dari 100 ° C, bersih dan transparan, tidak beracun, tidak mudah terbakar dan mudah meledak, tidak korosif dan tidak melekat pada kaca.
(2) Rotameter tabung logam
① Rotameter tabung logam biasa
Mudah menguap, mudah mengembun, beracun, mudah terbakar, meledak, dan tidak mengandung zat magnet, serat dan zat abrasif, dan tidak korosif terhadap baja tahan karat (1Crl8Ni9Ti) untuk pengukuran aliran cairan kecil dan menengah.Ketika indikasi lokal atau transmisi sinyal jarak jauh diperlukan, rotameter tabung logam biasa dapat digunakan.
② Rotameter tabung logam tipe khusus
Rotameter Tabung Logam Berjaket
Ketika media yang diukur mudah mengkristal atau menguap atau memiliki viskositas tinggi, rotameter tabung logam berjaket dapat dipilih.Media pemanas atau pendingin dilewatkan melalui jaket.
Rotameter tabung logam anti korosi
Untuk pengukuran aliran media korosif, flowmeter rotor tabung logam anti korosi dapat digunakan.
(3) Rotameter
Instalasi vertikal diperlukan, dan kemiringannya tidak lebih dari 5°.Cairan harus dari bawah ke atas, posisi pemasangan harus tidak terlalu bergetar, mudah diamati dan dirawat, dan katup penutup hulu dan hilir serta katup pintas harus disediakan.Untuk media kotor, filter harus dipasang di saluran masuk flowmeter.
3. Pengukur aliran kecepatan
(1) Pengukur aliran target
Untuk pengukuran aliran cairan dengan viskositas tinggi dan sejumlah kecil partikel padat, ketika akurasi tidak lebih tinggi dari 1,5 dan rasio jangkauan tidak lebih dari 3:1, target flowmeter dapat digunakan.
Pengukur aliran target umumnya dipasang pada pipa horizontal.Panjang bagian pipa lurus depan adalah 15-40D, dan panjang bagian pipa lurus belakang adalah 5D.
(2) Pengukur aliran turbin
Untuk pengukuran aliran gas bersih dan cairan bersih dengan viskositas kinematik tidak lebih besar dari 5×10-6m2/s, flowmeter turbin dapat digunakan bila diperlukan pengukuran yang lebih tepat dan rasio kisaran tidak lebih besar dari 10:1.
Pengukur aliran turbin harus dipasang pada pipa horizontal untuk mengisi seluruh pipa dengan cairan, dan mengatur katup penghenti hulu dan hilir dan katup bypass, serta filter hulu dan katup pembuangan hilir.
Panjang bagian pipa lurus: hulu tidak kurang dari 20D, dan hilir tidak kurang dari 5D.
(3) Vortex flowmeter (Kaman vortex flowmeter atau vortex flowmeter)
Untuk pengukuran aliran besar dan sedang dari gas bersih, uap dan cairan, flowmeter vortex dapat dipilih.Vortex flowmeter tidak boleh digunakan untuk pengukuran cairan dan cairan berkecepatan rendah dengan viskositas lebih besar dari 20×10-3pa·s.Saat memilih, kecepatan pipa harus diperiksa.
Flowmeter memiliki karakteristik kehilangan tekanan yang kecil dan pemasangan yang mudah.
Persyaratan untuk bagian pipa lurus: hulu adalah 15-40D (tergantung kondisi perpipaan);saat menambahkan penyearah di hulu, hulu tidak kurang dari 10D;hilir setidaknya 5D.
(4) meteran air
Laju aliran akumulasi air di lokasi, bila rasio turndown kurang dari 30:1, dapat menggunakan meteran air.
Meteran air dipasang pada pipa horizontal, dan panjang bagian pipa lurus harus tidak kurang dari 8D di hulu dan tidak kurang dari 5D di hilir.
<3> Pemilihan instrumen pengukur korosif, konduktif atau aliran dengan partikel padat
1. Pengukur aliran elektromagnetik
Ini digunakan untuk pengukuran aliran media dua fase cair atau cair-padat seragam dengan konduktivitas lebih besar dari 10μS / cm.Memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan aus, tidak ada kehilangan tekanan.Itu dapat mengukur berbagai media seperti asam kuat, alkali kuat, garam, air amonia, lumpur, bubur bijih dan bubur kertas.
Arah pemasangan bisa vertikal, horizontal atau miring.Saat memasang secara vertikal, cairan harus dari bawah ke atas.Untuk media dua fasa cair-padat, sebaiknya dipasang secara vertikal.
Saat dipasang pada pipa horizontal, cairan harus diisi dengan bagian pipa, dan elektroda pemancar harus berada pada bidang horizontal yang sama;panjang bagian pipa lurus harus tidak kurang dari 5-10D hulu dan tidak kurang dari 3-5D hilir atau tidak ada persyaratan (pabrikan berbeda, persyaratan berbeda).
Pemancar tidak boleh dipasang di tempat di mana kekuatan medan magnet lebih besar dari 398A/m.
2. Perangkat pelambatan non-standar lihat di atas
1. Pengukur aliran volumetrik
(1) Pengukur aliran roda gigi oval
Cairan yang bersih dan berviskositas tinggi memerlukan pengukuran aliran yang lebih akurat.Ketika rasio rentang kurang dari 10:1, flowmeter roda gigi oval dapat digunakan.
Pengukur aliran roda gigi oval harus dipasang pada pipa horizontal, dan permukaan dial indikator harus berada di bidang vertikal;katup penutup hulu dan hilir dan katup bypass harus disediakan.Filter harus dipasang di hulu.
Untuk aliran mikro, flowmeter gigi oval mikro dapat digunakan.
Saat mengukur semua jenis media yang mudah digasifikasi, penghilang udara harus ditambahkan.
(2) Pengukur aliran lingkar pinggang
Untuk gas atau cairan bersih, terutama oli pelumas, pengukuran aliran yang membutuhkan akurasi tinggi, flowmeter roda pinggang adalah opsional.
Flowmeter harus dipasang secara horizontal, dengan pipa bypass dan filter dipasang di ujung saluran masuk.
(3) Pengukur aliran pengikis
Pengukuran terus-menerus aliran cairan dalam pipa tertutup, terutama pengukuran yang akurat dari berbagai produk minyak, flowmeter scraper dapat dipilih.
Pemasangan flowmeter pengikis harus mengisi pipa dengan cairan, dan harus dipasang secara horizontal sehingga nomor penghitung berada pada arah vertikal.
Saat mengukur berbagai produk oli dan membutuhkan pengukuran yang akurat, eliminator udara harus ditambahkan.
2. Pengukur aliran target
Untuk pengukuran aliran cairan dengan viskositas tinggi dan sejumlah kecil partikel padat, ketika akurasi tidak lebih tinggi dari 1,5 dan rasio jangkauan tidak lebih dari 3:1, target flowmeter dapat digunakan.
Pengukur aliran target umumnya dipasang pada pipa horizontal.Panjang bagian pipa lurus depan adalah 15-40D, dan panjang bagian pipa lurus belakang adalah 5D.
<5> Pemilihan alat ukur aliran berdiameter besar
Ketika diameter pipa besar, kehilangan tekanan berdampak signifikan pada konsumsi energi.Pengukur aliran konvensional mahal.Ketika kehilangan tekanan besar, tabung kecepatan seragam berbentuk seruling, jalan pusaran plug-in, turbin plug-in, flowmeter elektromagnetik, tabung venturi, dan flowmeter ultrasonik dapat dipilih sesuai dengan situasi.
1, flowmeter tabung kecepatan seragam seruling
Untuk pengukuran aliran gas bersih, uap, dan cairan bersih dengan viskositas kurang dari 0,3 Pa · s, ketika kehilangan tekanan harus kecil, flowmeter tabung kecepatan seragam seruling dapat dipilih.
Pipa kecepatan seragam berbentuk seruling dipasang pada pipa horizontal, dan panjang bagian pipa lurus: hulu tidak kurang dari 6-24D, dan hilir tidak kurang dari 3-4D.
2. Flowmeter turbin penyisipan, flowmeter pusaran penyisipan, flowmeter elektromagnetik, tabung Venturi
Lihat di atas.
<6> Pemilihan alat ukur aliran baru
1. Pengukur aliran ultrasonik
Pengukur aliran ultrasonik dapat digunakan untuk semua cairan penghantar suara.Selain media umum, untuk media yang bekerja dalam kondisi yang keras seperti korosif yang kuat, non-konduktivitas, mudah terbakar dan mudah meledak, dan radioaktivitas, ketika pengukuran kontak tidak dapat digunakan, dapat digunakan.Pengukur aliran ultrasonik.
2. Pengukur aliran massa
Ketika diperlukan untuk secara langsung dan akurat mengukur aliran massa cairan, gas dan sluri dengan densitas tinggi, meter aliran massa dapat digunakan.
Pengukur aliran massa memberikan data aliran massa yang akurat dan andal terlepas dari perubahan suhu, tekanan, densitas, atau viskositas fluida.
Pengukur aliran massa dapat dipasang ke segala arah tanpa aliran pipa lurus.
<7> Pemilihan alat ukur aliran bubuk dan blok padat
1. Pengukur aliran impuls
Untuk pengukuran aliran partikel serbuk yang jatuh bebas dan padatan balok, ketika bahan harus ditutup dan dibawa, pengukur aliran impuls harus digunakan;flowmeter impuls cocok untuk berbagai bahan curah dari berbagai ukuran partikel, dan dapat akurat bahkan dalam kasus banyak debu Diukur, tetapi berat bahan curah tidak boleh lebih besar dari 5% dari berat pukulan yang telah ditentukan sebelumnya piring.
Pemasangan flowmeter impuls mensyaratkan bahwa material harus dijamin jatuh bebas, dan tidak boleh ada gaya eksternal yang bekerja pada objek yang diukur.Ada persyaratan tertentu untuk sudut pemasangan pelat pelubang, sudut dan tinggi antara port pengumpan dan pelat pelubang, dan memiliki hubungan tertentu dengan pemilihan rentang.Ini harus dihitung sebelum seleksi.
2. Skala sabuk elektronik
Pengukuran aliran zat padat untuk konveyor sabuk, dipasang pada konveyor sabuk dengan kinerja standar.Persyaratan pemasangan kerangka penimbangan sangat ketat.Posisi kerangka penimbangan pada sabuk dan jarak dari port blanking akan mempengaruhi akurasi pengukuran.Posisi pemasangan harus dipilih.
3. Lacak skala
Untuk penimbangan gerbong barang kereta api otomatis berkelanjutan, timbangan jalur dinamis harus dipilih.
Kelima, pemilihan instrumen level
<1> Prinsip umum
(1) Penting untuk memahami secara mendalam kondisi proses, sifat media yang diukur, dan persyaratan sistem kontrol pengukuran untuk sepenuhnya mengevaluasi kinerja teknis dan dampak ekonomi instrumen, untuk memastikan produksi yang stabil, meningkatkan kualitas produk, dan meningkatkan manfaat ekonomi.memainkan peran semestinya.
(2) Instrumen tipe tekanan diferensial, instrumen tipe float dan instrumen tipe float harus digunakan untuk pengukuran level cairan dan antarmuka.Ketika persyaratan tidak terpenuhi, instrumen kapasitif, resistif (kontak listrik), dan sonik dapat digunakan.
Pengukuran permukaan material harus dipilih sesuai dengan ukuran partikel material, sudut istirahat material, konduktivitas listrik material, struktur silo dan persyaratan pengukuran.
(3) Struktur dan bahan instrumen harus dipilih sesuai dengan karakteristik media yang diukur.Faktor utama yang perlu dipertimbangkan adalah tekanan, suhu, sifat korosif, konduktivitas listrik;apakah ada fenomena seperti polimerisasi, viskositas, pengendapan, kristalisasi, konjungtiva, gasifikasi, pembusaan, dll.;kepadatan dan perubahan kepadatan;jumlah padatan tersuspensi dalam cairan;Tingkat gangguan permukaan dan ukuran partikel bahan padat.
(4) Mode tampilan dan fungsi instrumen harus ditentukan sesuai dengan persyaratan operasi proses dan komposisi sistem.Ketika transmisi sinyal diperlukan, instrumen dengan fungsi keluaran sinyal analog atau fungsi keluaran sinyal digital dapat dipilih.
(5) Rentang pengukuran instrumen harus ditentukan sesuai dengan rentang tampilan aktual atau rentang variasi aktual objek proses.Selain meteran level untuk pengukuran volume, level normal umumnya harus sekitar 50% dari kisaran meteran.
(6) Keakuratan instrumen harus dipilih sesuai dengan persyaratan proses, tetapi level instrumen level yang digunakan untuk pengukuran volume harus di atas 0,5.
(7) Instrumen level elektronik yang digunakan di tempat-tempat berbahaya yang mudah meledak seperti gas yang mudah terbakar, uap, dan debu yang mudah terbakar.Jenis struktur tahan ledakan yang sesuai harus dipilih atau tindakan perlindungan lainnya harus diambil sesuai dengan kategori lokasi berbahaya yang ditentukan dan tingkat bahaya dari media yang diukur.
(8) Untuk instrumen level elektronik yang digunakan di tempat-tempat seperti gas korosif dan debu berbahaya, jenis perlindungan selungkup yang sesuai harus dipilih sesuai dengan kondisi lingkungan penggunaan.
<2> Pemilihan alat pengukur level cairan dan antarmuka
1. Alat ukur tekanan diferensial
(1) Untuk pengukuran tingkat cairan secara terus-menerus, instrumen tekanan diferensial harus dipilih.
Untuk pengukuran antarmuka, instrumen tekanan diferensial dapat dipilih, tetapi level cairan total harus selalu lebih tinggi daripada port tekanan atas.
(2) Untuk persyaratan akurasi pengukuran yang tinggi, sistem pengukuran memerlukan operasi presisi yang lebih kompleks, dan ketika instrumen analog umum sulit dicapai, instrumen transmisi cerdas tekanan diferensial dapat dipilih, dan akurasinya di atas 0,2.
(3) Ketika kerapatan cairan berubah secara signifikan dalam kondisi kerja normal, tidak tepat menggunakan instrumen tekanan diferensial.
(4) Instrumen tekanan diferensial sayap datar harus digunakan untuk cairan korosif, cairan kristal, cairan kental, cairan mudah menguap, dan cairan yang mengandung padatan tersuspensi.
Cairan kristal tinggi, cairan viskositas tinggi, cairan agar-agar, dan cairan presipitasi harus menggunakan instrumen tekanan diferensial flensa plug-in.
Jika ada sejumlah besar kondensat dan endapan pada tingkat cairan media yang diukur di atas, atau jika cairan suhu tinggi perlu diisolasi dari pemancar, atau ketika media yang diukur perlu diganti, kepala pengukur perlu dimurnikan secara ketat, tipe flensa ganda dapat dipilih.Pengukur tekanan diferensial.
(5) Ketika sulit untuk mengukur tingkat cairan dari cairan korosif, cairan kental, cairan kristal, cairan cair dan cairan pengendapan dengan instrumen tekanan diferensial bergelang, metode hembusan udara atau cairan pembilasan dapat digunakan, bersama dengan biasa Pengukur tekanan, instrumen pemancar tekanan atau instrumen pemancar tekanan diferensial untuk pengukuran.
(6) Pada suhu sekitar, fasa gas dapat mengembun, fasa cair dapat menguap, atau fasa gas dapat memiliki pemisahan cair, bila sulit untuk menggunakan instrumen tekanan diferensial bergelang dan instrumen tekanan diferensial biasa digunakan untuk pengukuran , itu harus ditentukan sesuai dengan situasi spesifik.Siapkan isolator, pemisah, alat penguap, bejana penyeimbang, dan komponen lainnya, atau panaskan dan telusuri pipa pengukuran.
(7) Saat mengukur ketinggian cairan drum ketel dengan instrumen tekanan diferensial, wadah keseimbangan ruang ganda dengan kompensasi suhu harus digunakan.
(8) Migrasi positif dan negatif dari instrumen tekanan diferensial harus dipertimbangkan saat memilih rentang instrumen.
2. Alat ukur pelampung
(1) Untuk pengukuran terus menerus dari tingkat cairan dalam rentang pengukuran 2000mm dan kerapatan spesifik 0,5 hingga 1,5, dan pengukuran terus menerus antarmuka cair dengan rentang pengukuran dalam 1200mm dan perbedaan kerapatan spesifik 0,1 hingga 0,5 , instrumen tipe pelampung harus digunakan.
Untuk benda vakum dan cairan yang mudah menguap, instrumen tipe apung harus digunakan.
Instrumen tipe pelampung pneumatik harus digunakan untuk indikasi atau penyesuaian level cairan di tempat.
Pengukur perpindahan harus digunakan untuk cairan pembersih.
(2) Pilih instrumen tipe pelampung.Ketika persyaratan akurasi tinggi dan sinyal memerlukan transmisi jarak jauh, jenis keseimbangan gaya harus dipilih;ketika persyaratan akurasi tidak tinggi dan indikasi atau penyesuaian lokal diperlukan, jenis keseimbangan perpindahan dapat dipilih.
(3) Untuk pengukuran ketinggian cairan tangki penyimpanan terbuka dan tangki penyimpanan cairan terbuka, pelampung bagian dalam harus dipilih;untuk benda cair yang tidak mengkristal dan tidak kental pada suhu pengoperasian, tetapi dapat mengkristal atau menempel pada suhu sekitar, pelampung bagian dalam juga harus digunakan.Untuk peralatan proses yang tidak boleh berhenti, pelampung bagian dalam tidak boleh digunakan, tetapi pelampung bagian luar harus digunakan.Untuk benda cair yang sangat kental, kristal, atau bersuhu tinggi, pelampung eksternal tidak boleh digunakan.
(4) Bila instrumen pelampung internal mengalami gangguan cairan yang besar di dalam wadah, selubung yang stabil harus dipasang untuk mencegah gangguan.
(5) Pengukur perpindahan listrik digunakan untuk kejadian di mana tingkat cairan yang diukur sering berfluktuasi, dan sinyal keluaran harus diredam.
3. Alat ukur pelampung
(1) Untuk pengukuran terus menerus dan pengukuran volume cairan pembersih tangki penyimpanan besar, serta pengukuran posisi ketinggian cairan dan antarmuka berbagai cairan pembersih tangki penyimpanan, instrumen tipe float harus dipilih.
(2) Cairan kotor dan cairan yang membeku pada suhu sekitar tidak boleh digunakan dengan instrumen tipe pelampung.Untuk pengukuran kontinyu dan pengukuran cairan kental multi-titik, juga tidak cocok untuk menggunakan instrumen tipe float.
(3) Ketika alat ukur tipe pelampung digunakan untuk pengukuran antarmuka, kerapatan spesifik kedua cairan harus konstan, dan perbedaan kerapatan spesifik tidak boleh kurang dari 0,2.
(4) Bila instrumen level cairan tipe pelampung internal digunakan untuk pengukuran level cairan di tangki penyimpanan besar, untuk mencegah pelampung hanyut, fasilitas pemandu harus disediakan;untuk mencegah pelampung terpengaruh oleh gangguan ketinggian cairan, casing yang stabil harus dipasang.
(5) Pengukuran tingkat cairan atau volume cairan secara terus-menerus dalam tangki penyimpanan besar.Untuk tangki penyimpanan tunggal atau beberapa tangki penyimpanan yang memerlukan akurasi pengukuran tinggi, pengukur tingkat cairan berpemandu cahaya harus digunakan;untuk tangki penyimpanan tunggal dengan persyaratan akurasi pengukuran umum, baja Dengan pengukur level float.Untuk tangki penyimpanan tunggal atau beberapa tangki penyimpanan yang membutuhkan pengukuran tingkat cairan, antarmuka, volume, dan massa terus menerus dengan presisi tinggi, sistem pengukuran tangki penyimpanan harus dipilih.
(6) Pengukuran multi-titik ketinggian cairan di tangki penyimpanan terbuka dan tangki penyimpanan cairan terbuka, serta pengukuran multi-titik cairan korosif, beracun, dan berbahaya lainnya, harus menggunakan pengukur level cairan tipe float magnetik.
(7) Untuk pengukuran level cairan kental, pengontrol level float tipe tuas harus digunakan.
4. Alat ukur kapasitif
(1) Untuk pengukuran kontinyu dan pengukuran level cairan korosif, cairan pengendapan dan media proses kimia lainnya, pengukur level cairan kapasitif harus dipilih.
Saat digunakan untuk pengukuran antarmuka, sifat kelistrikan kedua cairan harus memenuhi persyaratan teknis produk.
(2) Model spesifik, jenis struktur elektroda, dan bahan elektroda dari pengukur tingkat cairan kapasitansi harus ditentukan sesuai dengan sifat listrik dari media yang diukur, bahan wadah dan faktor lainnya.
(3) Untuk cairan non-konduktif yang tidak kental, elektroda selongsong poros dapat digunakan;untuk cairan konduktif yang tidak kental, elektroda tipe selongsong dapat digunakan;untuk cairan non-konduktif kental, elektroda telanjang dapat digunakan, permukaan elektroda harus memilih bahan dengan afinitas rendah dengan cairan yang akan diuji atau mengadopsi tindakan pembersihan otomatis.
(4) Pengukur level kapasitansi tidak dapat digunakan untuk pengukuran kontinu level cairan konduktif kental.
(5) Instrumen pengukur kapasitif rentan terhadap interferensi elektromagnetik, dan kabel berpelindung harus digunakan, atau tindakan interferensi anti-elektromagnetik lainnya harus dilakukan.
(6) Pengukur level cairan kapasitansi yang digunakan untuk pengukuran posisi harus dipasang secara horizontal;pengukur tingkat cairan kapasitansi yang digunakan untuk pengukuran berkelanjutan harus dipasang secara vertikal.
5. Alat ukur resistif (kontak listrik).
(1) Untuk pengukuran level cairan konduktif korosif, serta pengukuran antarmuka cairan konduktif dan cairan non-konduktif, gunakan meter resistif (kontak listrik).
(2) Untuk cairan konduktif yang mudah mengotori elektroda dan elektrolisis media proses antar elektroda, meter tipe resistansi (tipe kontak listrik) umumnya tidak sesuai.Untuk cairan yang non-konduktif dan mudah menempel pada elektroda, pengukur resistif (kontak listrik) tidak boleh digunakan.
6. Alat pengukur tekanan statis
(1) Untuk pengukuran tingkat cairan kolam pasokan air, sumur dan reservoir dengan kedalaman 5m hingga 100m secara terus-menerus, instrumen tekanan statis harus dipilih.
Untuk pengukuran tingkat cairan secara kontinyu dalam bejana yang tidak bertekanan, instrumen hidrostatik dapat dipilih.
(2) Dalam kondisi kerja normal, ketika kerapatan cairan berubah secara signifikan, tidak cocok untuk menggunakan instrumen tekanan statis.
7. Alat ukur sonik
(1) Untuk pengukuran kontinu dan pengukuran level cairan korosif, cairan kental tinggi, cairan beracun, dan level cairan lain yang sulit diukur dengan instrumen level biasa, instrumen pengukuran jenis gelombang akustik harus digunakan.
(2) Model dan struktur spesifik instrumen sonik harus ditentukan sesuai dengan karakteristik media yang diukur dan faktor lainnya.
(3) Instrumen sonik harus digunakan untuk pengukuran ketinggian cairan dalam wadah yang dapat memantulkan dan mengirimkan gelombang suara, dan tidak dapat digunakan dalam wadah vakum.Tidak cocok untuk cairan yang mengandung gelembung dan cairan yang mengandung partikel padat.
(4) Instrumen akustik tidak boleh digunakan untuk wadah dengan hambatan internal yang mempengaruhi perambatan gelombang suara.
(5) Untuk instrumen gelombang akustik yang secara terus-menerus mengukur ketinggian cairan, jika suhu dan komposisi cairan yang diukur berubah secara signifikan, kompensasi untuk perubahan kecepatan rambat gelombang akustik harus dipertimbangkan untuk meningkatkan akurasi pengukuran.
(6) Kabel antara detektor dan konverter harus dilindungi, atau tindakan untuk mencegah interferensi elektromagnetik harus dipertimbangkan.
8. Alat ukur gelombang mikro
(1) Untuk pengukuran terus-menerus tingkat cairan dari cairan korosif, cairan dengan viskositas tinggi dan cairan beracun dalam tangki besar dengan atap tetap dan tangki atap mengambang yang sulit diukur dengan presisi tinggi dengan instrumen tingkat cairan biasa, alat pengukur gelombang mikro seharusnya digunakan.
Metode pengukuran alat ukur gelombang mikro mengadopsi pemindaian kontinu gelombang mikro dalam rentang frekuensi tertentu.Ketika jarak antara level cairan dan antena berubah, perbedaan frekuensi dihasilkan antara sinyal penginderaan dan sinyal yang dipantulkan, dan perbedaan frekuensi terkait dengan jarak antara level cairan dan antena.Proporsional, sehingga perbedaan frekuensi pengukuran dapat dikonversikan untuk mendapatkan liquid level.
(2) Struktur dan bahan antena harus ditentukan sesuai dengan karakteristik media yang diukur, tekanan dalam tangki penyimpanan dan faktor lainnya.
(3) Untuk tangki penyimpanan dengan penghalang internal yang mempengaruhi perambatan gelombang mikro, instrumen gelombang mikro sebaiknya tidak digunakan.
(4) Ketika densitas uap air dan uap hidrokarbon di dalam tangki mengalami perubahan signifikan dalam kondisi kerja normal, kompensasi untuk perubahan kecepatan perambatan gelombang mikro harus dipertimbangkan;untuk tingkat cairan mendidih atau terganggu, pengurangan diameter harus dipertimbangkan.Pipa statis klakson dan tindakan kompensasi lainnya untuk meningkatkan akurasi pengukuran.
9. Alat ukur radiasi nuklir
(1) Untuk pengukuran kontinu non-kontak dan pengukuran level level cairan suhu tinggi, tekanan tinggi, viskositas tinggi, korosi kuat, bahan peledak dan media beracun, bila sulit untuk menggunakan instrumen level cairan lainnya untuk memenuhi persyaratan pengukuran , instrumen jenis radiasi nuklir dapat dipilih..
(2) Intensitas sumber radiasi harus dipilih sesuai dengan persyaratan pengukuran.Pada saat yang sama, setelah radiasi melewati objek yang diukur, dosis radiasi di tempat kerja harus sekecil mungkin, dan standar dosis keselamatan harus mematuhi "Peraturan Perlindungan Radiasi" saat ini (GB8703-88).), jika tidak, tindakan perlindungan seperti pelindung isolasi harus dipertimbangkan sepenuhnya.
(3) Jenis sumber radiasi harus dipilih sesuai dengan persyaratan pengukuran dan karakteristik objek yang diukur, seperti kerapatan media yang diukur, bentuk geometris wadah, bahan dan ketebalan dinding.Ketika intensitas sumber radiasi yang dibutuhkan kecil, radium (Re) dapat digunakan;ketika intensitas sumber radiasi yang dibutuhkan besar, cesium 137 (Csl37) dapat digunakan;ketika wadah berdinding tebal membutuhkan kemampuan penetrasi yang kuat, cobalt 60 (Co60 ).
(4) Untuk menghindari kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh peluruhan sumber radiasi, meningkatkan stabilitas operasi dan mengurangi jumlah kalibrasi, alat ukur harus dapat mengkompensasi peluruhan.
10. Alat ukur laser
(1) Untuk pengukuran tingkat cairan wadah secara terus-menerus dengan struktur kompleks atau rintangan mekanis, dan wadah yang sulit dipasang menurut metode konvensional, instrumen pengukur laser harus dipilih.
(2) Untuk cairan yang benar-benar transparan tanpa pantulan, alat pengukur laser tidak dapat digunakan.
1. Alat ukur kapasitif
(1) Untuk bahan butiran dan bahan bubuk dan butiran, seperti batu bara, monomer plastik, pupuk, pasir, dll., untuk pengukuran kontinyu dan pengukuran posisi, alat ukur kapasitif harus digunakan.
(2) Kabel perpanjangan detektor harus kabel terlindung, atau tindakan untuk mencegah interferensi elektromagnetik harus dipertimbangkan.
2. Alat ukur sonik
(1) Untuk pengukuran level permukaan material granular dengan ukuran partikel kurang dari 10mm di silo dan hopper tanpa getaran atau getaran kecil, pengukur level garpu tala dapat dipilih.
(2) Untuk pengukuran level bahan bubuk dan granular dengan ukuran partikel kurang dari 5mm, meteran level ultrasonik penghalang suara harus digunakan.
(3) Untuk pengukuran berkelanjutan dan pengukuran level bahan micropowder, pengukur level ultrasonik reflektif harus digunakan.Pengukur level ultrasonik reflektif tidak cocok untuk pengukuran level tempat sampah dan hopper berisi debu, atau untuk pengukuran level dengan permukaan yang tidak rata.
3. Alat ukur resistif (kontak listrik).
(1) Untuk bahan granular dan bubuk dengan konduktivitas listrik yang baik atau buruk, tetapi mengandung uap air, seperti batu bara, kokas dan pengukuran tingkat permukaan bahan lainnya, alat pengukur resistansi dapat digunakan.
(2) Nilai resistansi elektroda-ke-tanah yang ditentukan oleh produk harus dipenuhi untuk memastikan keandalan dan sensitivitas pengukuran.
4. Alat ukur gelombang mikro
(1) Untuk pengukuran level dan pengukuran kontinyu bahan blok dan granular dengan suhu tinggi, daya rekat tinggi, korosif tinggi, dan toksisitas tinggi, instrumen pengukur gelombang mikro harus digunakan.
(2) Tidak cocok untuk pengukuran level dengan permukaan yang tidak rata.
5. Alat ukur radiasi nuklir
(1) Untuk pengukuran level dan pengukuran kontinyu bahan curah, granular, dan bubuk-butiran dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, daya rekat tinggi, korosif tinggi, dan toksisitas tinggi, instrumen pengukur radiasi nuklir dapat dipilih.
(2) Persyaratan lainnya mengikuti ketentuan tersebut di atas.
6. Alat ukur laser
(1) Untuk wadah dengan struktur kompleks atau penghalang mekanis, dan untuk pengukuran terus menerus permukaan material wadah yang sulit dipasang dengan metode konvensional, instrumen pengukur laser harus digunakan.
(2) Untuk bahan yang benar-benar transparan tanpa pantulan, alat pengukur laser tidak dapat digunakan.
7. Alat ukur anti rotasi
(1) Untuk silo dan hopper dengan tekanan rendah dan tanpa tekanan berdenyut, untuk pengukuran posisi bahan granular dan bubuk granular dengan kerapatan spesifik lebih dari 0,2, alat pengukur resistansi putar dapat digunakan.
(2) Ukuran rotor harus dipilih sesuai dengan kerapatan spesifik material.
(3) Untuk menghindari kerusakan instrumen yang disebabkan oleh material yang mengenai rotor, pelat pelindung harus dipasang di atas rotor.
8. Alat ukur diafragma
(1) Untuk pengukuran posisi bahan granular atau bubuk granular dalam silo dan hopper, alat ukur diafragma dapat dipilih.
(2) Karena aksi diafragma mudah dipengaruhi oleh adhesi partikel dan pengaruh tekanan aliran partikel, diafragma tidak dapat digunakan dalam aplikasi dengan persyaratan presisi tinggi.
9. Alat ukur palu berat
(1) Untuk silo skala besar, gudang curah, dan wadah bebas tekanan terbuka atau tertutup dengan tinggi tingkat material yang besar dan rentang variasi yang luas, permukaan material dari material curah, butiran dan butiran bubuk dengan sedikit adhesi harus diukur secara terus menerus pada berkala.Gunakan alat ukur palu berat.
(2) Bentuk palu yang berat harus dipilih sesuai dengan ukuran partikel, kelembaban kering dan faktor material lainnya.
(3) Untuk pengukuran tingkat material wadah dan wadah dengan difusi debu yang serius, alat pengukur palu berat dengan alat penghembus udara harus digunakan.
Waktu posting: Nov-21-2022