• facebook
  • linkedin
  • Instagram
  • Youtube
  • Ada apa
  • nybjtp

Fungsi utama dan persyaratan pemasangan sistem pemantauan daya untuk peralatan kebakaran

Sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran dikembangkan sesuai dengan standar nasional "sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran".Catu daya utama dan catu daya cadangan dari peralatan pemadam kebakaran terdeteksi secara real time, untuk menentukan apakah peralatan catu daya memiliki tegangan lebih, tegangan kurang, arus berlebih, sirkuit terbuka, korsleting, dan kurangnya kesalahan fase.Ketika kesalahan terjadi, itu dapat dengan cepat menampilkan dan merekam lokasi, jenis dan waktu kesalahan pada monitor, dan mengeluarkan sinyal alarm suara dan visual, sehingga secara efektif memastikan keandalan sistem hubungan pemadam kebakaran ketika terjadi kebakaran.Dalam beberapa tahun terakhir, banyak tempat berskala besar, seperti tempat tinggal komersial dan tempat hiburan, telah memasang sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran atau sistem hidran kebakaran, sistem pemadam kebakaran busa, dll., Terutama untuk memastikan keselamatan kebakaran bangunan.Jadi, seberapa banyak yang Anda ketahui tentang sistem pemantauan daya peralatan kebakaran?Xiaobian berikut akan memperkenalkan fungsi utama, persyaratan pemasangan, teknologi konstruksi, dan kesalahan umum sistem pemantauan daya untuk peralatan kebakaran.

Fungsi utama sistem pemantauan daya untuk peralatan pemadam kebakaran

1. Pemantauan waktu nyata: nilai setiap parameter yang dipantau dalam bahasa Cina, dan berbagai nilai data ditampilkan secara waktu nyata berdasarkan partisi;

2. Catatan riwayat: simpan dan cetak semua informasi alarm dan kesalahan dan dapat ditanyakan secara manual;

3. Pemantauan dan alarm: tampilkan titik kesalahan dalam bahasa Mandarin, dan kirimkan sinyal alarm suara dan cahaya pada saat yang bersamaan;

4. Kutipan kesalahan: kesalahan program, hubung singkat jalur komunikasi, hubung singkat peralatan, gangguan arde, peringatan UPS, undervoltage catu daya utama atau kegagalan daya, sinyal dan penyebab kesalahan ditampilkan dalam urutan waktu alarm;

5. Catu daya terpusat: Berikan tegangan DC24V ke sensor medan untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan andal;

6. Tautan sistem: menyediakan sinyal tautan eksternal;

7. Arsitektur sistem: menemani komputer host, ekstensi regional, sensor, dll., Dan secara fleksibel membentuk jaringan pemantauan super besar.

Persyaratan pemasangan untuk sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran

1. Pemasangan monitor harus memenuhi persyaratan spesifikasi yang relevan.

2. Dilarang keras menggunakan colokan listrik untuk saluran kabel daya utama monitor, dan harus langsung terhubung ke catu daya api;catu daya utama harus memiliki tanda permanen yang jelas.

3. Terminal dengan level voltase berbeda, kategori arus berbeda, dan fungsi berbeda di dalam monitor harus dipisahkan dan ditandai dengan jelas.

4. Sensor dan konduktor hidup telanjang harus memastikan jarak yang aman, dan sensor dengan logam terang harus diardekan dengan aman.

5. Sensor di area yang sama harus dipasang secara terpusat di kotak sensor, ditempatkan di dekat kotak distribusi, dan dicadangkan untuk terminal koneksi dengan kotak distribusi.

6. Sensor (atau kotak logam) harus ditopang atau dipasang secara independen, dipasang dengan kokoh, dan langkah-langkah harus diambil untuk mencegah kelembapan dan korosi.

7. Kabel penghubung dari rangkaian keluaran sensor harus menggunakan kawat inti tembaga bengkok dengan luas penampang tidak kurang dari 1,0 m2, dan harus menyisakan margin tidak kurang dari 150 mm, dan ujungnya harus diberi tanda dengan jelas.

8. Bila tidak ada kondisi pemasangan terpisah, sensor juga dapat dipasang di kotak distribusi, tetapi tidak dapat mempengaruhi rangkaian utama catu daya.Jarak tertentu harus dijaga sejauh mungkin, dan harus ada rambu-rambu yang jelas.

9. Pemasangan sensor tidak boleh merusak integritas saluran yang dipantau, dan tidak boleh menambah kontak saluran.

Teknologi Konstruksi Sistem Pemantauan Daya Peralatan Pemadam Kebakaran

1. Aliran proses

Persiapan pra-konstruksi → Pemipaan dan perkabelan → Pemasangan monitor → Pemasangan sensor → Pembumian sistem → Komisioning → Pelatihan dan pengiriman sistem

2. Pekerjaan persiapan sebelum konstruksi

1. Pembangunan sistem harus dilakukan oleh unit konstruksi dengan tingkat kualifikasi yang sesuai.

2. Pemasangan sistem harus dilakukan oleh tenaga profesional.

3. Pembangunan sistem harus dilakukan sesuai dengan dokumen rancangan teknik dan rencana teknis konstruksi yang telah disetujui, dan tidak boleh diubah secara sewenang-wenang.Bila benar-benar diperlukan untuk mengubah desain, unit desain asli harus bertanggung jawab atas perubahan tersebut dan harus ditinjau oleh organisasi peninjau gambar.

4. Konstruksi sistem harus disiapkan sesuai dengan persyaratan desain dan disetujui oleh unit pengawasan.Lokasi konstruksi harus memiliki standar teknis konstruksi yang diperlukan, sistem manajemen kualitas konstruksi yang baik, dan sistem inspeksi kualitas proyek.Dan harus mengisi catatan inspeksi manajemen kualitas lokasi konstruksi sesuai dengan persyaratan Lampiran B.

5. Kondisi berikut harus dipenuhi sebelum konstruksi sistem:

(1) Unit perencana harus mengklarifikasi persyaratan teknis yang sesuai dengan unit konstruksi, konstruksi dan pengawasan;

(2) Diagram sistem, rencana tata letak peralatan, diagram pengkabelan, diagram instalasi dan dokumen teknis yang diperlukan harus tersedia;

(3) Peralatan, bahan, dan aksesori sistem lengkap dan dapat memastikan konstruksi normal;

(4) Air, listrik, dan gas yang digunakan di lokasi konstruksi dan dalam konstruksi harus memenuhi persyaratan konstruksi normal.

6. Pemasangan sistem harus tunduk pada kontrol kualitas proses konstruksi sesuai dengan ketentuan sebagai berikut:

(1) Pengawasan mutu setiap proses harus dilakukan sesuai dengan standar teknis konstruksi.Setelah setiap proses selesai, harus diperiksa, dan proses selanjutnya hanya bisa masuk setelah melewati pemeriksaan;

(2) Pada saat serah terima antar jenis pekerjaan profesional yang bersangkutan dilakukan, dilakukan pemeriksaan, dan proses selanjutnya hanya dapat dimasuki setelah mendapat visa Insinyur Pembimbing;

(3) Selama proses konstruksi, unit konstruksi harus membuat catatan yang relevan seperti penerimaan pekerjaan tersembunyi, pemeriksaan ketahanan insulasi dan ketahanan pentanahan, debugging sistem dan perubahan desain;

(4) Setelah proses konstruksi sistem selesai, pihak konstruksi harus memeriksa dan menerima kualitas pemasangan sistem;

(5) Setelah pemasangan sistem selesai, unit konstruksi harus melakukan debug sesuai dengan peraturan;

(6) Pemeriksaan kualitas dan penerimaan proses konstruksi harus diselesaikan oleh insinyur pengawas dan personel unit konstruksi;

(7) Pemeriksaan dan penerimaan mutu konstruksi diisi sesuai dengan persyaratan Lampiran C.

7. Pemilik hak milik bangunan wajib membuat dan menyimpan catatan pemasangan dan pengujian setiap sensor dalam sistem.

3. Inspeksi peralatan dan bahan di tempat

1. Sebelum pembangunan sistem, peralatan, bahan dan aksesori harus diperiksa di lokasi.Penerimaan lokasi harus memiliki catatan tertulis dan tanda tangan peserta, dan ditandatangani dan dikonfirmasi oleh insinyur pengawas atau unit konstruksi;menggunakan.

2. Ketika peralatan, bahan dan aksesori memasuki lokasi konstruksi, harus ada dokumen seperti daftar periksa, buku petunjuk, dokumen sertifikasi mutu, dan laporan inspeksi dari badan inspeksi kualitas hukum nasional.Produk sertifikasi (akreditasi) wajib dalam sistem juga harus memiliki sertifikat sertifikasi (akreditasi) dan tanda sertifikasi (akreditasi).

3. Peralatan utama sistem harus merupakan produk yang telah lulus sertifikasi nasional (persetujuan).Nama produk, model dan spesifikasi harus memenuhi persyaratan desain dan peraturan standar.

4. Nama produk, model dan spesifikasi sertifikasi wajib non-nasional (persetujuan) dalam sistem harus konsisten dengan laporan inspeksi.

5. Seharusnya tidak ada goresan, gerinda, dan kerusakan mekanis lainnya yang jelas pada permukaan peralatan dan aksesori sistem, dan bagian pengikat tidak boleh longgar.

6. Spesifikasi dan model peralatan dan aksesori sistem harus memenuhi persyaratan desain.

Keempat, kabel

1. Pengkabelan sistem harus memenuhi persyaratan standar nasional saat ini "Kode Penerimaan Kualitas Konstruksi Teknik Instalasi Listrik Gedung" GB50303.

2. Pemasangan pipa atau trunking harus dilakukan setelah pekerjaan plesteran bangunan dan pekerjaan tanah selesai.Sebelum threading, akumulasi air dan serba-serbi di dalam pipa atau trunking harus dihilangkan.

3. Sistem harus disambungkan secara terpisah.Saluran dengan level voltase berbeda dan kategori arus berbeda dalam sistem tidak boleh ditempatkan di pipa yang sama atau di slot yang sama pada bak kawat.

4. Seharusnya tidak ada sambungan atau kekusutan saat kabel berada di dalam pipa atau di dalam trunking.Konektor kabel harus disolder di kotak sambungan atau dihubungkan dengan terminal.

5. Nosel dan sambungan pipa dari pipa yang diletakkan di tempat berdebu atau lembab harus disegel.

6. Ketika pipa melebihi panjang berikut, kotak persimpangan harus dipasang di tempat koneksi nyaman:

(1) Bila panjang pipa melebihi 30m tanpa tekukan;

(2) Bila panjang pipa melebihi 20m, terdapat satu tekukan;

(3) Bila panjang pipa melebihi 10m, terdapat 2 belokan;

(4) Bila panjang pipa melebihi 8m, terdapat 3 belokan.

7. Saat pipa dimasukkan ke dalam kotak, bagian luar kotak harus ditutup dengan mur pengunci, dan bagian dalam harus dilengkapi dengan pelindung.Saat meletakkan di langit-langit, sisi dalam dan luar kotak harus ditutup dengan mur pengunci.

8. Saat meletakkan berbagai saluran pipa dan alur kawat di langit-langit, disarankan untuk menggunakan perlengkapan terpisah untuk mengangkat atau memperbaikinya dengan penyangga.Diameter boom dari trunking pengangkat tidak boleh kurang dari 6mm.

9. Titik angkat atau tumpuan harus dipasang dengan interval 1,0m hingga 1,5m pada bagian lurus trunking, dan titik angkat atau titik tumpu juga harus dipasang pada posisi berikut:

(1) Pada sambungan trunking;

(2) berjarak 0,2 m dari kotak sambungan;

(3) Arah alur kawat diubah atau di sudut.

10. Antarmuka slot kabel harus lurus dan rapat, dan penutup slot harus lengkap, rata, dan bebas dari sudut yang bengkok.Saat dipasang berdampingan, penutup slot harus mudah dibuka.

11. Ketika pipa melewati sambungan deformasi bangunan (termasuk sambungan penyelesaian, sambungan ekspansi, sambungan seismik, dll.), tindakan kompensasi harus diambil, dan konduktor harus dipasang di kedua sisi sambungan deformasi dengan margin yang sesuai .

12. Setelah kabel sistem diletakkan, resistansi isolasi kabel setiap loop harus diukur dengan megohmmeter 500V, dan resistansi isolasi ke tanah tidak boleh kurang dari 20MΩ.

13. Kabel dalam proyek yang sama harus dibedakan dengan warna yang berbeda sesuai dengan kegunaan yang berbeda, dan warna kabel untuk penggunaan yang sama harus sama.Kutub positif kabel listrik harus berwarna merah dan kutub negatif harus berwarna biru atau hitam.

Lima, pemasangan monitor

1. Saat monitor dipasang di dinding, ketinggian tepi bawah dari permukaan tanah (lantai) harus 1,3m~1,5m, jarak sisi dekat sumbu pintu tidak boleh kurang dari 0,5m dari dinding, dan jarak operasi depan tidak boleh kurang dari 1,2m;

2. Saat memasang di tanah, tepi bawah harus 0,1m-0,2m lebih tinggi dari permukaan tanah (lantai).dan memenuhi persyaratan sebagai berikut:

(1) Jarak pengoperasian di depan panel peralatan: tidak boleh kurang dari 1,5 m bila disusun dalam satu baris;tidak boleh kurang dari 2m bila disusun dalam dua baris;

(2) Di sisi tempat seringnya petugas bertugas bekerja, jarak dari panel peralatan ke dinding tidak boleh kurang dari 3m;

(3) Jarak perawatan di belakang panel peralatan tidak boleh kurang dari 1m;

(4) Jika panjang susunan panel peralatan lebih besar dari 4m, saluran dengan lebar tidak kurang dari 1m harus dipasang di kedua ujungnya.

3. Monitor harus dipasang dengan kuat dan tidak boleh miring.Langkah-langkah penguatan harus diambil saat memasang di dinding yang ringan.

4. Kabel atau kabel yang dimasukkan ke dalam monitor harus memenuhi persyaratan berikut:

(1) Pengkabelan harus rapi, hindari penyeberangan, dan harus dipasang dengan kuat;

(2) Kabel inti kabel dan ujung kabel harus ditandai dengan nomor seri, yang harus sesuai dengan gambar, dan tulisannya jelas dan tidak mudah pudar;

(3) Untuk setiap terminal papan terminal (atau baris), jumlah kabel tidak boleh melebihi 2;

(4) Harus ada margin kurang dari 200mm untuk inti kabel dan kawat;

(5) Kabel harus diikat menjadi bundel;

(6) Setelah kawat timah melewati tabung, itu harus diblokir di tabung saluran masuk.

5. Dilarang keras menggunakan colokan listrik untuk saluran kabel daya utama monitor, dan harus langsung terhubung ke catu daya api;catu daya utama harus memiliki tanda permanen yang jelas.

6. Kabel pentanahan (PE) monitor harus kokoh dan memiliki tanda permanen yang jelas.

7. Terminal dengan level voltase berbeda, kategori arus berbeda, dan fungsi berbeda di monitor harus dipisahkan dan ditandai dengan tanda yang jelas.

6. Pemasangan sensor

1. Pemasangan sensor harus benar-benar mempertimbangkan mode catu daya dan level tegangan catu daya.

2. Sensor dan konduktor hidup telanjang harus memastikan jarak yang aman, dan sensor dengan selubung logam harus diardekan dengan aman.

3. Dilarang memasang sensor tanpa memutus catu daya.

4. Sensor di area yang sama harus dipasang secara terpusat di kotak sensor, ditempatkan di dekat kotak distribusi, dan dicadangkan untuk terminal koneksi dengan kotak distribusi.

5. Sensor (atau kotak logam) harus ditopang atau dipasang secara independen, dipasang dengan kokoh, dan langkah-langkah harus diambil untuk mencegah kelembapan dan korosi.

6. Kabel penghubung sirkuit keluaran sensor harus menggunakan kabel inti tembaga bengkok dengan luas penampang tidak kurang dari 1,0mm².Dan harus menyisakan margin tidak kurang dari 150mm, ujungnya harus ditandai dengan jelas.

7. Bila tidak ada kondisi pemasangan terpisah, sensor juga dapat dipasang di kotak distribusi, tetapi tidak dapat mempengaruhi rangkaian utama catu daya.Jarak tertentu harus dijaga sejauh mungkin, dan harus ada rambu-rambu yang jelas.

8. Pemasangan sensor tidak boleh merusak integritas saluran yang dipantau, dan tidak boleh meningkatkan kontak saluran.

9. Ukuran trafo arus AC dan diagram pengkabelan

7. Pentanahan sistem

1. Cangkang logam dari peralatan listrik pemadam kebakaran dengan catu daya AC dan catu daya DC di atas 36V harus memiliki pelindung pentanahan, dan kabel pentanahannya harus dihubungkan ke batang pentanahan pelindung listrik (PE).

2. Setelah konstruksi perangkat pembumian selesai, tahanan pembumian harus diukur dan dicatat sesuai kebutuhan.

Delapan, diagram contoh sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran

Kesalahan umum sistem pemantauan daya peralatan pemadam kebakaran

1. Bagian tuan rumah

(1) Jenis kesalahan: kegagalan daya utama

penyebab masalah:

A.Sekring listrik utama rusak;

B.Sakelar daya utama dimatikan saat host sedang berjalan.

Mendekati:

A.Periksa apakah ada korsleting di saluran, dan ganti sekring dengan parameter yang sesuai.

B.Nyalakan sakelar daya utama host.

(2) Jenis kesalahan: kegagalan daya cadangan

penyebab masalah:

A.Sekring daya cadangan rusak;

B.Sakelar daya cadangan tidak dihidupkan;

C.Koneksi baterai cadangan yang buruk;

D.Baterai rusak atau papan sirkuit konversi daya cadangan rusak.

Mendekati:

A.Ganti sekring daya cadangan;

B.Hidupkan sakelar daya cadangan;

C.Stabilkan kembali kabel baterai dan sambungkan;

D.Gunakan multimeter untuk memeriksa apakah ada tegangan pada terminal positif dan negatif baterai cadangan, dan lakukan pengisian atau penggantian baterai sesuai indikasi tegangan.

(3) Jenis kesalahan: tidak dapat boot

penyebab masalah:

A.Catu daya tidak tersambung atau sakelar daya tidak dihidupkan

B.Sekring rusak

C.Papan konversi daya rusak

Mendekati:

A.Gunakan multimeter untuk memeriksa apakah terminal catu daya adalah input tegangan, jika tidak, hidupkan sakelar kotak distribusi yang sesuai.Setelah menyalakannya, periksa apakah voltase memenuhi nilai kerja voltase host, lalu nyalakan setelah memastikan bahwa itu benar.

B.Periksa apakah ada gangguan hubung singkat pada saluran catu daya.Setelah memeriksa kesalahan saluran, ganti sekring dengan parameter yang sesuai.

C. Cabut terminal keluaran papan daya, periksa apakah ada masukan tegangan pada terminal masukan dan apakah sekeringnya rusak.Jika tidak, ganti papan konversi daya.


Waktu posting: Nov-26-2022